Autonrenkaiden valmistusprosessissa muotit ovat erittäin tärkeitä mekaanisia laitteita. Muotin laatu vaikuttaa suoraan renkaan laatuun. Rengasmuotin pinnalla on kaiverrettuja kuvioita tai muita kuvioita, ja muottia käytetään usein korkeissa lämpötiloissa ja korkean kosteuden olosuhteissa, joten sisäkaiverruksen uriin jää paljon kumia tai muita jäämiä. Tietyn asteen jälkeen se vaikuttaa muotin muotoon ja rakenteeseen ja johtaa lopulta viallisiin tuotteisiin. Siksi on erityisen tärkeää pitää renkaan muotti puhtaana.
Tieteen ja tekniikan jatkuvan kehityksen myötä rengasmuottien puhdistustekniikkaa päivitetään jatkuvasti. Varhaisin tapa on käyttää korkean lämpötilan emäksistä vettä renkaan muotin liottamiseksi, mikä on erittäin hyödyllistä pienille muotteille, mutta ei sovellu suurille muotteille.
Myöhemmin ihmiset keksivät hiekkapuhallusmenetelmän. Hiekkapuhallusmenetelmässä käytetyt raaka-aineet ovat yleensä hiekkaa, lasihelmiä jne. Kaikissa hiekkapuhallus- ja puhdistusmuottitekniikoissa on kuitenkin ongelmana muotin pinnan vaurioituminen ja muotin käyttöiän lyhentäminen, joten ne eivät sovellu käyttöön. Viime vuosina teollisuudelle on ilmaantunut teknologioita, kuten kemiallinen puhdistusainepuhdistus ja kuivajääpuhdistus, mutta mikään näistä menetelmistä ei ratkaise perusteellisesti rengasmuottien puhdistusongelmaa. Teollisuuden kehityksen näkökulmasta on välttämätöntä kehittää ympäristöystävällisempää, tehokkaampaa ja kustannustehokkaampaa puhdistustekniikkaa.
Rengasmuottien laserpuhdistuksen periaatteet ja edut
Laserpuhdistusrenkaiden muottitekniikka on prosessi, jossa käytetään laserin korkean energian, suuren kirkkauden ja hyvän suunnan ominaisuuksia tuhoamaan saasteiden ja esineen pinnan välinen voima, mikä poistaa epäpuhtaudet vahingoittamatta alustaa.
Renkaiden laserpuhdistusmuotti on prosessi, jossa lika haihdutetaan valikoivasti laserpuhdistusmateriaalin pinnalta. Eri materiaaleilla on erilaiset laserenergian absorptionopeudet tietyillä aallonpituuksilla. Kun kiinnikkeiden absorptionopeus materiaalin pinnalla on suurempi kuin substraatin absorptionopeus, voidaan kiinnikkeiden lämpötila nostaa välittömästi sulamispisteen yläpuolelle ja höyrystää lasersäteilyn avulla. Tuloksena oleva pintakerroksen rajapinnan höyrystymisilmiö ei vahingoita alustaa, koska se ei saavuta substraatin sulamispistettä.
