MOPA-pulssikuitulaser on saanut laajaa huomiota ja tutkimusta uutena laserteknologiana, ja sitä käytetään yhä enemmän lasermerkinnässä, tarkkuusleikkauksessa, laserpuhdistuksessa, erilaisissa metallihitsauksessa ja muilla aloilla.
MOPA-laser on ihanteellinen ratkaisu litiumakkujen leikkaamiseen. Älykkäiden ja sähköistettävien autojen kehityksen myötä litiumakut päivitetään korkeaan energiatiheyteen ja korkeaan muunnostehokkuuteen. Tätä taustaa vasten markkinoiden vaatimukset litiumakkujen käsittelylaitteille kasvavat jatkuvasti. Pienitehoinen MOPAP ei enää pysty vastaamaan yhä monimutkaisempiin sovellusskenaarioihin. Jatkossa MOPA-laserit kehittyvät kohti korkeampaa taajuutta, suurempaa tehoa, kapeampaa pulssin leveyttä ja suurempaa energiaa.
Tehokkaiden MOPA-laserratkaisujen käyttö uudella energiateollisuudella
JEZ:n äskettäin lanseerattu suuritehoinen MOPA-laserratkaisu käyttää itsenäisesti kehitettyä MOPA500-2000W-pulssimuotoista laseria. Tämä sarja on ensimmäinen korkean suorituskyvyn MOPA-laser Kiinassa, joka käyttää yhden kaviteetin korkean energian menetelmää. Suurin keskimääräinen teho voi olla 1000W ja 2000W, ja yksittäisen pulssin enimmäisenergia voi olla 100m". Useita tehovaihtoehtoja, kompakti rakenne, helppokäyttöinen, huoltovapaa, voidaan integroida suoraan käyttäjän laitteisiin, ja se on ihanteellinen laserlähde litium-akku tarkkuusmateriaalien käsittelyyn ja muihin teollisuudenaloihin.
Puhdistussovellus
Puhdistuksessa ja pintakäsittelyssä MOPA{0}}W-pulssitoiminen yksimuotolaser tarjoaa ainutlaatuisia etuja. Sitä voidaan käyttää pylväskappaleiden puhdistukseen, sininen kalvon (maali) puhdistukseen, akun napojen ruiskutusreikien puhdistukseen, akun alumiinikuoren puhdistukseen jne. Riippumatta siitä, millä prosessilla on tiukat vaatimukset lasertekniikan soveltamiselle, JEZ Laser on suorittanut perusteellisen toiminnan. jokaisesta materiaalista ja prosessista on tutkittu ja toistettu testejä, ja joka on kehittänyt jokaista prosessia kohdennetusti ja saanut sertifikaatin:
1. Poista lika akkukennon alumiinikuoren pinnalta ja laserkäsittelyn aikana syntyneet hiukkaset
2. Akkukennon pinnan karheus on tasainen, ilman teräviä purseita, mikä on kätevä teippikiinnityksessä;
3. Akkukennon pinnan ulkonäkö on tasainen, ilman paikallista kellastumista ja mustumista;
4. Pintajännitys käsittelyn jälkeen on suurempi tai yhtä suuri kuin 50000dyn/cm ja suurempi tai yhtä suuri kuin 36000dyn/cm 30 minuutin vaimennuksen jälkeen;5. Alumiinikuoren alustan puhdistussyvyys kolmen vauriosyvyyskäsittelyn jälkeen on pienempi tai yhtä suuri kuin 10 um;
6. Karkea viskositeetti Ras2 on edullisesti 0,5-1,6
7 Laseria käsitellään kolme kertaa peräkkäin, ja alumiinikuoren alustan lämpötilan nousun käsittelyprosessin aikana vaaditaan alle tai yhtä suureksi kuin 10 astetta;
8. Laserkäsittelyn aikana ei esiinny toissijaista hiukkasten saastumista.
